Foto: Sergio F Cara (NotiPress)
Junto a las nuevas automatizaciones surgen nuevos desafíos para las industrias que desean integrar nuevas herramientas para optimizar su producción. Las nuevas soluciones de la industria 4.0 busca cubrir las carencias de personal u optimizar la labor de los empleados. Sin embargo, muchas empresas que integran nuevas maquinarias automatizadas terminan dejadas a un lado por la falta de capacidad para integrarlas a la producción.
Denis Pineda, gerente general de Universal Robots, afirma en información para NotiPress que las empresas suelen adquirir un robot colaborativo, o un "cobot", para mejorar los resultados, pero tiempo después termina almacenándose por no presentar los resultados esperados. Por tal motivo, Pineda asegura que para la implementación de un cobot se deben mejorar las habilidades del personal con la capacitación de sistemas de la Industria 4.0 para obtener con éxito un mayor rendimiento. Pero esto no solo se limita a los cobots sino también para la implementación de una impresora 3D o una nueva automatización integrada.
En este sentido, antes de realizar una inversión en automatización, es importante analizar la capacitación en procesos operativos para que los empleados y gerentes sean más receptivos a las nuevas tecnologías. En el caso de México, las empresas que capacitaron, por lo menos, un 10% de su personal consiguió un aumento del 9% en la productividad de la empresa. Por otro lado, 4 de cada 5 empleados nuevos deciden si continuar o no en la empresa en su primer semestre de trabajo si existe capacitación. Por lo tanto, la capacitación en gestión de operaciones ayuda a las empresas a integrar exitosamente las nuevas tecnologías.
La capacitación en control de procesos digitales implica aprender qué tipo de interacción hombre-máquina se debe usar para reducir el trabajo. Con base en estas medidas, si la máquina tiene un problema, puede autocorregirse. De esta forma, el personal queda liberado de estar verificándola y puede dedicarse a tareas más estratégicas.
Desde Universal Robots afirman que todos los usuarios deben preguntarse dónde quieren que la nueva maquinaria genere valor antes de llevar un cobot a las plantas de producción. Es por eso que, mediante la capacitación y las soluciones de automatización adecuadas, se podrían eliminar los cuellos de botella que ralentizan la producción, frustran a los trabajadores de primera línea y causan una alta rotación de personal.
A partir de la capacitación adecuada en la industria 4.0, las compañías pueden darles un mejor uso a las nuevas tecnologías. Al desarrollar las habilidades necesarias, la fuerza laboral puede integrar exitosamente las nuevas innovaciones y así, generar un mayor impacto financiero.
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